Unbemerkte Änderungen an SPS‑Programmen gehören zu den häufigsten Ursachen für lange Fehlersuchen und ungeplante Stillstände.
Mit eguide4DATA werden Abweichungen frühzeitig erkannt, automatisch dokumentiert und zentral nachvollziehbar gemacht.

Bei Industrieübernahmen werden Finanzen, Prozesse und IT sorgfältig geprüft. Der Maschinenpark wird häufig erst nach dem Closing bewertet – und dann zeigt sich: Es fehlt an Transparenz, Struktur und belastbaren Daten. Das ist kein Einzelfall, sondern ein strukturelles Problem, das die Integration erheblich verlangsamen kann.

IEC 62443 ist der wichtigste Sicherheitsstandard für industrielle Automatisierungssysteme – und gleichzeitig einer der meist miss verstandenen. Die meisten Beiträge dazu sind für Normspezialisten geschrieben, nicht für Produktionsverantwortliche. Dieser Beitrag erklärt, was IEC 62443 tatsächlich bedeutet, welche Anforderungen Ihr OT-Backup-Konzept direkt betreffen – und wie Sie ohne externes Beratungsbudget anfangen können.

Eine neue Maschine wird geliefert. Der Maschinenbauer hat alles eingestellt, das Programm läuft. Er verlässt er das Werk – und hinterlässt einen USB-Stick mit dem Programmstand. Was dann kommt: Die Maschine läuft jahrelang. Der Stand wird nie wieder aktualisiert, nie geprüft. Und niemand hat geklärt, wer für die Datensicherung zuständig ist. Bis die Maschine ausfällt. Dann beginnt der Streit.

Es ist eine Praxis, die in fast jedem Produktionsbetrieb existiert: Gerätestände werden auf USB-Sticks gespeichert, irgendwo in einer Schublade verstaut – und dann kommt der Tag, an dem die Anlage steht und niemand weiß, wo der Stick ist. Oder er ist leer. Oder er enthält den Stand von vor zwei Jahren. USB-Sticks als OT-Backup sind nicht nur unzuverlässig – sie sind ein aktives Sicherheitsrisiko. Warum das so ist – und wie die Alternative aussieht.

TIA Portal ist Standard. Ohne manuelle Sicherung entstehen Lücken und unterschiedliche Stände. Was TIA kann und wo eguide4DATA ergänzt.

Ein OT-Audit ist längst kein Papiertiger mehr. Seit NIS2 gelten strengere Anforderungen – und bei Abweichungen drohen spürbare Konsequenzen. Viele Produktionsunternehmen unterschätzen dabei einen entscheidenden Punkt: Auditoren bewerten nicht nur die eingesetzte Technik, sondern vor allem Nachweise, Prozesse und Dokumentation. Dieser Beitrag zeigt, worauf es im Audit wirklich ankommt, wo typische Schwachstellen liegen und wie Sie sich gezielt vorbereiten.

Ein Cyberangriff auf eine Produktionsanlage klingt nach Sci-Fi – bis es passiert. Ransomware-Angriffe auf OT-Umgebungen haben sich in den letzten drei Jahren verdreifacht. Was viele nicht wissen: Klassische IT-Schutzkonzepte greifen in der Produktion nicht. Dieser Beitrag erklärt, wie Angreifer vorgehen, warum OT-Geräte besonders gefährdet sind – und was ein sauberes OT-Backup im Ernstfall bedeutet.

Transparenz statt Bauchgefühl:
Erfahren Sie, welche Kosten durch fehlendes OT‑Management entstehen – und wie Sie diese gezielt reduzieren.